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宜興好的氣裝租賃

發(fā)布時間:2024-05-15 00:56:52
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一:在設(shè)備運輸前先做包裝,1,、首先要注意在設(shè)備運輸前對設(shè)備進行必要的包裝,。外包裝上應(yīng)該有設(shè)備信息及運輸和登記號。2,、注意選擇適當(dāng)?shù)倪\輸工具(車輛),。不同類型的設(shè)備應(yīng)當(dāng)選擇不同的運輸工具。3,、包裝要采用適當(dāng)?shù)牟牧?,做好設(shè)備運輸途中的防雨和遮蓋。防止在運輸途中震動,、磕碰,、劃傷,、污損到設(shè)備。二:在設(shè)備包裝運輸時1,、各負(fù)責(zé)人要根據(jù)合同和計劃要求,,合理的安排施工順序,防止設(shè)備順序被打亂影響后續(xù)操作,,對設(shè)備的包裝要按照嚴(yán)格的要求去實行,。對老設(shè)備進行拆解、移位,,在進行合適的包裝,。2、對已經(jīng)安裝在施工現(xiàn)場的設(shè)備采取包裹,、遮蓋,、隔離等必要的防護措施。3,、在設(shè)備運輸過程中,,要考慮到安全和經(jīng)濟兩個方面。選擇適宜的路線,、保證行車的安全,。4、在注意做好設(shè)備包裝運輸保護工作的同時,,重視對廠房土建,、裝修等其他工程的成品保護工作,嚴(yán)禁野蠻施工,,顧此失彼,。5、在裝卸,、安裝過程中要保證設(shè)備按照本來的順序進行工作,,保證設(shè)備的完整。三:在設(shè)備包裝,、運輸完成后,。1、在裝卸,、安裝過程中要保證設(shè)備按照本來的順序進行 工作。保證設(shè)備的完整,。對設(shè)備進行調(diào)試和維保,。2、施工方與委托方共同確認(rèn)工作的完成,,在雙方都能滿意的情況下撤回人員及運輸車輛,。3,、盡量不要影響到新廠房自身工作的進展。不要對現(xiàn)場其他設(shè)備造成影響和損壞,。

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1,、起重機械、起重機:起重機械是被廣泛地應(yīng)用于各種物抖的起重,、運輸,、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備,。起重機是以間歇,、重復(fù)的工作方式,通過起重吊鉤或其它吊具起升、下降,或升降與運移物料的機械設(shè)備,。2,、起重機構(gòu)造的相關(guān)術(shù)語:(1)、鋼結(jié)構(gòu):主梁,、端梁(橫梁),、小車架、支腿,、深圳搬廠下橫梁,、起重臂、平衡臂,、立柱,、門架、拉桿,、塔身,、走臺和司機室等。(2),、傳動機構(gòu):起升機構(gòu),、運行機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu),、變幅機構(gòu)和頂升機構(gòu)等,。(3)、電氣系統(tǒng):手持控制器,、主令控制器,、導(dǎo)電裝置、電纜卷筒,、電阻箱,、變頻器和控制柜等。(4)、主要零部件:吊鈞,、抓斗,、起重電磁鐵、鋼絲繩,、環(huán)鏈,、滑輪、卷筒,、制動器,、車輪和軌道等。3,、吊裝出租起重機械的主要參數(shù):額定起重量Gn,、跨度S、幅度L,、起升高度H,、運行速度V、起重力矩M,、軌距k,、基距B、輪壓p,、工作級別等,。4、起重機安全裝置:上升高度限位器,、運行極限限位器,、緩沖器、錨定裝直,、夾軌器或防風(fēng)鐵鞋,、安全鈞、防后傾裝置,、起重量限制器,、力矩限制器和防碰撞裝置等。

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1,、操作因素,,(1)起吊方式不當(dāng)、捆綁不牢造成的脫鉤,、起重物散落或擺動傷人,;(2)指揮不當(dāng)、動作不協(xié)調(diào)造成的碰撞等,;(3)違反操作規(guī)程,,如超載起重,、人處于危險區(qū)工作等造成的人員傷亡和設(shè)備損壞,,以及因蘇州設(shè)備搬運司機不按規(guī)定使用限重器,、限位器、制動器或不按規(guī)定歸位,、錨定造成的超載,、過卷揚、出軌,、傾翻等事故,。2、設(shè)備因素(1)吊具失效,,如吊鉤,、抓斗、鋼絲繩,、網(wǎng)具等損壞而造成的重物墜落,;(2)起重設(shè)備的操縱系統(tǒng)失靈或安全裝置失效而引起的事故,如制動裝置失靈造成重物沖擊和夾擠,;(3)構(gòu)件強度不夠?qū)е碌氖鹿?,如塔式起重機的傾倒,其原因是塔岙的傾履力矩超過其穩(wěn)定力矩所致,;(4)電器損壞而造成的觸電事故(5)因啃軌,、超磨損、或彎曲造成的橋式起重機出軌事故等,。 3,、環(huán)境因素(1)因雷電、陣風(fēng),、龍卷風(fēng),、臺風(fēng)、地震等強自然災(zāi)害造成的出軌,、倒塌,、傾翻等設(shè)備事故;(2)因場地?fù)頂D,、雜亂造成的碰撞,、擠壓事故;(3)因亮度不夠和遮擋視線造成的碰撞事故等,。

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1.充分準(zhǔn)備,,拆卸前,必須根據(jù)設(shè)備說明書的要求,,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理,,了解各部件的功能和相互關(guān)系,,分析各部件的結(jié)構(gòu)、位置和拆卸方法,,避免盲目拆卸,。2.確定具體拆卸部位,從實際出發(fā),,決定拆卸零件,,避免不必要的拆卸。但是不需要拆卸的部分也要仔細分析檢查,,避免留下隱患,,造成不良后果。3.采取正確的拆卸方法,,拆裝作業(yè)應(yīng)按一定順序進行,,拆裝順序與裝配順序相反,先拆裝外部附件,,再拆裝零件,。拆卸零件或組件時,應(yīng)按先外后內(nèi),、先上后下的順序依次進行,。拆裝時應(yīng)合理選擇工具和設(shè)備,嚴(yán)禁亂敲亂打,,所用工具定要與被拆卸的零件相符,。4.拆卸注意事項,拆卸時應(yīng)充分考慮維修和組裝的便利性,,拆卸設(shè)備后應(yīng)采取相應(yīng)措施:(1)對于一些制造精度高的零件,,應(yīng)采取分組選擇、誤差補償或單件研磨等措施,。拆卸前,,應(yīng)在零件的相應(yīng)位置標(biāo)記。(2)拆卸的零件應(yīng)及時清洗或除油,,并按順序,、有規(guī)律地分別放置。裝有更多零件的軸組件拆卸后,,應(yīng)按原裝配順序用鐵絲啟動,。(3)拆下經(jīng)精加工的精密零件,清洗涂油后單獨保管,。精密零件清洗涂油后,,用繩索垂直吊起,防止變形或碰傷,。(4)拆卸的液壓,、氣動元件和導(dǎo)管應(yīng)清洗并密封,,以防止灰塵或雜物進入。拆卸液壓管路,,應(yīng)分別匹配管端相應(yīng)編號,。