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常熟好的物流輔助搬運公司

發(fā)布時間:2024-07-07 00:56:05
常熟好的物流輔助搬運公司

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1,、責(zé)任工長根據(jù)吊裝工作內(nèi)容選擇吊車,填寫吊車申請書,,明確吊車的到達時間和調(diào)度時間,,2、布置吊車通道和操作平臺,,確保吊車進場后能穩(wěn)定支撐,。3、汽車起重機投入使用后,,應(yīng)通知設(shè)備經(jīng)理,。汽車起重機吊裝前的操作環(huán)境、吊索和鋼絲繩,。應(yīng)進行檢查,,符合要求后方可進行吊裝作業(yè)。4,、專業(yè)工長向起重工人,、信號工、吊車司機進行技術(shù)交底,。5,、起重材料、部件和設(shè)備等,。應(yīng)根據(jù)計劃要求,,將其存放在碼、料斗或吊耳中,,以便平穩(wěn)吊裝,。6、吊索的選擇,。在選擇吊索時,,應(yīng)根據(jù)起重設(shè)備的重量和每根鋼絲繩的許用應(yīng)力來確定各種鋼絲繩的類型和直線度。7,、起重機進場時,,必須提供項目部起重機出廠檢驗報告、年度報告,、產(chǎn)品說明書,。8、吊車司機,、信號員,、電纜工必須持證上崗,,身體健康。

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1,、吊車的柴油機進入空氣,就會導(dǎo)致柴油機壓力不足,,出現(xiàn)熄火的現(xiàn)象,;低壓油路存在漏氣現(xiàn)象,也會導(dǎo)致吊車熄火現(xiàn)象的發(fā)生,??梢源蜷_吊車柴油機上的放氣螺釘,后不斷地泵油,,將柴油機中的空氣排除干凈,;檢查吊車低壓油路的漏氣點,采取密封處理即可,。2,、小型吊車柴油機噴油泵工作時,低壓油路的油壓低于大氣壓,,因而低壓油路進氣引起小吊車供油故障的現(xiàn)象比較常見,,解決方法是查出低壓油路進氣的地方,采取密封措施,。3,、檢查輸油泵的工作情況,應(yīng)在柴油管路暢通無阻,、密封而無空氣情況下進行,。檢查時擰松噴油泵上的放氣螺釘,并在按下柴油機啟動按鈕的同時,,察看放氣螺釘處的流油情況,。

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1、查抄施工作業(yè),、指揮,、技術(shù)人員到位情況及其分工能否明確,吊裝環(huán)境(天氣,、風(fēng)力等情況)能否符合要求,。2、查抄設(shè)備或構(gòu)件的儀表接口,、緊張法蘭等能否已舉行保護,,吊裝索具與設(shè)備或構(gòu)件的鋒利處應(yīng)避開或舉行辦理。3,、設(shè)備吊點,、鋼絲繩接一級處結(jié)合穩(wěn)固并經(jīng)確認(rèn),,有協(xié)助小型吊車的應(yīng)合理布置吊點。4,、督促施工方在吊裝前對安全狀況舉行自檢,、復(fù)檢并會同施工方舉行聯(lián)合查抄,各查抄人員應(yīng)簽字確認(rèn),,在各吊裝職能人員安全查抄確認(rèn)后方可試吊,。5、試吊中應(yīng)仔細(xì)查抄確認(rèn)設(shè)備構(gòu)件的均衡,、索具結(jié)合穩(wěn)固,、小型吊車負(fù)荷情況,設(shè)備或構(gòu)件的吊耳情況,,索具,、小型吊車、負(fù)荷,、地基變化及吊耳與設(shè)備或構(gòu)件的本體情況,。在試吊各項條件經(jīng)確認(rèn)具備吊裝后方可正式吊裝。6,、設(shè)備吊裝過程中,,管理、指揮,、作業(yè)各類人員應(yīng)死守各自職責(zé),,緊密合營,安全管理工程師應(yīng)實施全過程旁站管理,。7,、牽涉到2臺或多臺小型吊車聯(lián)合作業(yè)時,主吊小型吊車起升和溜尾速度應(yīng)督促施工方設(shè)專人指揮妥洽,。

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1.充分準(zhǔn)備,,拆卸前,必須根據(jù)設(shè)備說明書的要求,,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理,,了解各部件的功能和相互關(guān)系,分析各部件的結(jié)構(gòu),、位置和拆卸方法,,避免盲目拆卸。2.確定具體拆卸部位,,從實際出發(fā),,決定拆卸零件,避免不必要的拆卸,。但是不需要拆卸的部分也要仔細(xì)分析檢查,,避免留下隱患,,造成不良后果。3.采取正確的拆卸方法,,拆裝作業(yè)應(yīng)按一定順序進行,,拆裝順序與裝配順序相反,先拆裝外部附件,,再拆裝零件,。拆卸零件或組件時,應(yīng)按先外后內(nèi),、先上后下的順序依次進行。拆裝時應(yīng)合理選擇工具和設(shè)備,,嚴(yán)禁亂敲亂打,,所用工具定要與被拆卸的零件相符。4.拆卸注意事項,,拆卸時應(yīng)充分考慮維修和組裝的便利性,,拆卸設(shè)備后應(yīng)采取相應(yīng)措施:(1)對于一些制造精度高的零件,應(yīng)采取分組選擇,、誤差補償或單件研磨等措施,。拆卸前,應(yīng)在零件的相應(yīng)位置標(biāo)記,。(2)拆卸的零件應(yīng)及時清洗或除油,,并按順序、有規(guī)律地分別放置,。裝有更多零件的軸組件拆卸后,,應(yīng)按原裝配順序用鐵絲啟動。(3)拆下經(jīng)精加工的精密零件,,清洗涂油后單獨保管,。精密零件清洗涂油后,用繩索垂直吊起,,防止變形或碰傷,。(4)拆卸的液壓、氣動元件和導(dǎo)管應(yīng)清洗并密封,,以防止灰塵或雜物進入,。拆卸液壓管路,應(yīng)分別匹配管端相應(yīng)編號,。