黑龍江好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝公司
發(fā)布時間：2025-01-19 00:46:59
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1.安全保證措施，防止起重機傾翻措施，(1).吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨鋪設(shè)道路。不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個邊一高一低。(2).嚴禁超載吊裝。(3).禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。(4).綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重工具,應(yīng)定期進行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機失重而傾翻。(5).不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。(6).禁止在六級風(fēng)的情況下進行吊裝作業(yè)。(7).指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。2.防止高空墜落措施。(1).操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。(2).在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。(3).工人如需在高空作業(yè)時，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度為0.8～1.0 m臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m～1.2m，工人在上面可進行屋架的校正與焊接工作.(4).如需在懸高空的屋架上弦上行走時，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。(5).登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為65～70度為宜。(6).操作人員在腳手板上通過時，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。(7).安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時，應(yīng)及時用木板蓋嚴。(8).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。
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1.嚴禁超載使用。2.兩根吊裝帶作業(yè)時，將兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內(nèi)。帶各掛在雙鉤對稱受力中心位置;四根吊裝帶使用時，每兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內(nèi)，注意鉤內(nèi)吊裝帶不能產(chǎn)生重疊和互相擠壓，帶要對稱于鉤受力中心。3.吊裝帶使用時，將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置，不能掛在吊鉤鉤尖部位。4.在吊裝作業(yè)時，吊裝帶不允許交叉、扭轉(zhuǎn)，不允許打結(jié)、打擰，應(yīng)采用正確的吊裝帶專用連接件來連接。5.當(dāng)遇到負載有尖角、棱邊的貨物時，必須采取護套、護角等方法來保護吊帶，以延長吊裝帶的使用壽命。嚴禁在粗糙表面使用吊帶。以免吊帶被棱角割斷和粗糙的表面劃傷。6.雙匝扼圈捆扎更為。7.使用吊裝帶時，由于吊鉤的彎曲部分使扁平吊裝帶在寬度方向不能均勻承載，受到吊鉤內(nèi)徑的影響。吊鉤直徑太小時，與織帶環(huán)眼結(jié)合的不充分，應(yīng)采用正確的連接件連接。8.吊裝管類物體時要采取正確的吊裝方式，吊裝角度過大會產(chǎn)生隱患。9.不應(yīng)將物品壓在吊裝帶上，會造成吊裝帶損還，不應(yīng)試圖將吊裝帶從下面抽出了，造成危險。應(yīng)用物體墊起，留出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出來。10.吊裝帶不應(yīng)在地面或粗糙表面拉拖。11.使用完畢后吊裝帶應(yīng)選擇懸掛存放方法。
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大型設(shè)備在搬運過程中機械比較重，在這個過程中我們需要注意什么呢？下面太倉吊裝租賃公司就跟大家講一講。每次施工前對托盤架，直立支架進行檢查。這是一件常見的事情，每次都要檢查。如果發(fā)現(xiàn)損壞，必須及時更換，以免發(fā)生事故。找一些專門負責(zé)的人檢查。如叉車撞到貨架時，會升起一面小紅旗，說明損壞會導(dǎo)致塌陷。托盤架的設(shè)計不包括重撞。若一個圓柱已經(jīng)凹陷，檢查并進行更換。其次必須使用貨架安全網(wǎng)。裝備搬運過程中搬運的貨物或機械等，本身自重都很大，萬一脫落，后果不堪設(shè)想。如果沒有人，可能會更好。問題是員工經(jīng)常出入，所以不加貨架安全網(wǎng)，危險隨時都有可能發(fā)生。然后保證相對低的噪音。噪音會使人產(chǎn)生煩躁的心情，分散精力，在作業(yè)中犯錯誤。由于噪音太大，人員之間的協(xié)同會出問題，進而導(dǎo)致操作失誤等情況。并不是所有的噪音都可以減少，但是大多數(shù)都可以減少。可在機械上安裝消聲裝置。輸送機采用智能開關(guān)，節(jié)約能源，防止輸送機磨損，降低噪音。另外還可使用專業(yè)的滾珠軸承來降低噪音。
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1．充分準備，拆卸前，必須根據(jù)設(shè)備說明書的要求，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理，了解各部件的功能和相互關(guān)系，分析各部件的結(jié)構(gòu)、位置和拆卸方法，避免盲目拆卸。2．確定具體拆卸部位，從實際出發(fā)，決定拆卸零件，避免不必要的拆卸。但是不需要拆卸的部分也要仔細分析檢查，避免留下隱患，造成不良后果。3．采取正確的拆卸方法，拆裝作業(yè)應(yīng)按一定順序進行，拆裝順序與裝配順序相反，先拆裝外部附件，再拆裝零件。拆卸零件或組件時，應(yīng)按先外后內(nèi)、先上后下的順序依次進行。拆裝時應(yīng)合理選擇工具和設(shè)備，嚴禁亂敲亂打，所用工具定要與被拆卸的零件相符。4．拆卸注意事項，拆卸時應(yīng)充分考慮維修和組裝的便利性，拆卸設(shè)備后應(yīng)采取相應(yīng)措施:(1)對于一些制造精度高的零件，應(yīng)采取分組選擇、誤差補償或單件研磨等措施。拆卸前，應(yīng)在零件的相應(yīng)位置標記。(2)拆卸的零件應(yīng)及時清洗或除油，并按順序、有規(guī)律地分別放置。裝有更多零件的軸組件拆卸后，應(yīng)按原裝配順序用鐵絲啟動。(3)拆下經(jīng)精加工的精密零件，清洗涂油后單獨保管。精密零件清洗涂油后，用繩索垂直吊起，防止變形或碰傷。(4)拆卸的液壓、氣動元件和導(dǎo)管應(yīng)清洗并密封，以防止灰塵或雜物進入。拆卸液壓管路，應(yīng)分別匹配管端相應(yīng)編號。
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1.工廠機械起重、裝卸和提升:重型設(shè)備搬運對于重量較輕的設(shè)備，由于通行道路障礙或儲存場所狹窄，不方便使用機器搬運時，一般采用人抬肩的方式。小件由單人肩扛，大件由2人、4人、6人、8人或10人肩扛。搬運時無論有多少人，都要有一致的步調(diào)，由專人統(tǒng)一指揮，步調(diào)要同起同落，不大步，否則容易發(fā)生事故。2.在制定移位和搬遷計劃時，還需要根據(jù)機器的重量和重要性來制定。例如，如果重要的容易損壞，應(yīng)采取保護措施。3.從小到大，從容易倒難，按此順序搬遷，需要拆裝的設(shè)備要盡量少，再根據(jù)各方面的要求確定，拆裝的設(shè)備越多，搬家的進度和麻煩程度就越大。4.記住潤滑油，冷卻液和清洗液這些都需要放空。5.工廠機械設(shè)備拆卸后，記得放在指定的地方。機器內(nèi)部的電氣柜內(nèi)插件板只需用膠帶粘住即可，保證固定后不需要單獨拔掉。此外，操作起重機時應(yīng)注意安全。